Propriétés de base du caoutchouc requises pour la production de feuilles de caoutchouc

1. Caoutchouc naturel NR

(Caoutchouc naturel) Il est fait de latex provenant de l'hévéa et est un polymère d'isoprène. Il a une bonne résistance à l'abrasion, une élasticité élevée, une résistance à la rupture et un allongement. Il vieillit facilement à l'air et change lorsqu'il est exposé à la chaleur. Collant, facile à gonfler et à dissoudre dans l'huile minérale ou l'essence, résistant aux alcalis mais pas aux acides forts.

Avantages : bonne élasticité, résistance aux acides et aux alcalis.

Inconvénients: Non résistant aux intempéries, non résistant à l'huile (résistant à l'huile végétale) est la matière première pour la fabrication de rubans, de tuyaux et de chaussures en caoutchouc, et convient à la fabrication de pièces absorbant les chocs, de produits utilisés dans le liquide de frein automobile, l'éthanol et autres liquides avec des radicaux hydroxydes.

2. SBR

(Styrène Butadiène Copolyme) Le copolymère de butadiène et de styrène, par rapport au caoutchouc naturel, a une qualité uniforme, moins de matières étrangères, une bonne résistance à l'abrasion et au vieillissement, mais une résistance mécanique plus faible, mélangé avec du caoutchouc naturel.

Avantages : matériau non oléofuge à faible coût, bonne résistance à l'eau, bonne élasticité en dessous de 70 dureté, mauvaise compressibilité à haute dureté.

Inconvénients : Les acides forts, l'ozone, les huiles, les esters d'huile et les graisses et la plupart des hydrocarbures ne sont pas recommandés. Utilisé dans l'industrie du pneu, l'industrie de la chaussure, l'industrie du tissu et l'industrie des bandes transporteuses, etc. Le SBR a une bonne résistance à la chaleur, à l'abrasion, au vieillissement, à l'huile et à l'ozone. Bonne stabilité au stockage, peut se conserver plusieurs années dans l'obscurité. Soluble dans le benzène, le toluène, le xylène, l'acétate d'éthyle, le chloroforme et d'autres solvants.

3. Caoutchouc butyle IIR

(caoutchouc butyle) est la polymérisation de l'isobutylène et d'une petite quantité d'isoprène. Parce que le mouvement de la molécule de barrière stérique du groupe méthyle est inférieur à celui des autres polymères, il a moins de perméabilité aux gaz et résiste à la chaleur, à la lumière du soleil et à l'ozone. Grande, bonne isolation électrique ; haute résistance aux agents capacitifs, la plage de température de fonctionnement générale est de -54-110 degré.

Avantages : Imperméabilité aux gaz les plus courants, bonne résistance au soleil et aux odeurs, exposition aux huiles animales ou végétales ou aux produits chimiques vaporisables.

Inconvénients : Il est déconseillé de l'utiliser avec du solvant pétrolier, du kérosène et de l'hydrogène aromatique. Il est utilisé pour la chambre à air, le sac en cuir, le papier de pâte de caoutchouc, le caoutchouc de cadre de fenêtre, le tuyau à vapeur, la bande transporteuse résistante à la chaleur, etc. des pneus d'automobile.

4. Néoprène CR

(Néoprène, Polychloroprène) est polymérisé à partir de monomère chloroprène. Le caoutchouc après vulcanisation a une bonne élasticité et résistance à l'usure, n'a pas peur de la lumière directe du soleil, a une bonne résistance aux intempéries, n'a pas peur des distorsions sévères et n'a pas peur des réfrigérants, il résiste à l'acide dilué et à l'huile lubrifiante de la série ester de silicone, mais non résistant à l'huile hydraulique de la série ester phosphate. Il est facile à cristalliser et à durcir à basse température, a une mauvaise stabilité au stockage et se dilate fortement dans l'huile minérale à bas point d'aniline. La plage de température de fonctionnement générale est de - 50~150 degrés.

Avantages : bonne élasticité et bonne déformation en compression, la formule ne contient pas de soufre-soufre, elle est donc facile à réaliser. Il a les caractéristiques de résistance aux huiles animales et végétales, et ne sera pas affecté par les produits chimiques neutres, les graisses, les huiles, les huiles diverses, les solvants. Et affecter les propriétés physiques, avec des caractéristiques d'imitation de combustion

Inconvénients : Il n'est pas recommandé d'utiliser des acides forts, des hydrocarbures nitrés, des esters, du chloroforme et des cétones parmi les produits chimiques. Joints résistants au réfrigérant R12, pièces en caoutchouc ou joints sur les appareils électroménagers. Il convient à la fabrication de pièces en contact direct avec l'atmosphère, la lumière du soleil et l'ozone. Il est utilisé pour divers produits en caoutchouc ignifuges et résistants aux produits chimiques.

5. EPDM

(caoutchouc éthylène propylène) est composé de copolymère d'éthylène et de propylène, de sorte que la résistance à la chaleur, la résistance au vieillissement, la résistance à l'ozone et la stabilité sont toutes excellentes, mais le soufre-soufre ne peut pas être ajouté. Pour résoudre ce problème, dans l'EP, une petite quantité du troisième composant à double chaîne est ajoutée à la chaîne principale et du soufre peut être ajouté pour former de l'EPDM. La température de fonctionnement générale est de -50~150 degrés.

Avantages : il a une bonne résistance aux intempéries et à l'ozone, peut utiliser des alcools et des cétones, résiste à la vapeur à haute température et a une bonne imperméabilité aux gaz.

Inconvénients : Non recommandé pour une utilisation alimentaire ou une exposition à l'hydrogène aromatique. Joints pour ambiances vapeur d'eau à haute température Joints ou pièces d'équipements sanitaires. Pièces en caoutchouc dans les systèmes de freinage (freinage). Joint dans le radiateur (radiateur de voiture).

6. Nitrile NBR

(Caoutchouc nitrile) Copolymérisé par l'acrylonitrile et le butadiène, la teneur en acrylonitrile est de 18 % ~ 50 %. Plus la teneur en acrylonitrile est élevée, meilleure est la résistance au mazout pétrochimique, mais à basse température, les performances se détériorent et la plage de température de fonctionnement générale est de -25 ~ 100 degrés. Le caoutchouc nitrile est l'un des caoutchoucs couramment utilisés pour les joints d'huile et les joints toriques.

Avantages : bonne résistance à l'huile, résistance à l'eau, résistance aux solvants et résistance à l'huile haute pression, bonne compressibilité, résistance à l'usure et force d'allongement.

Inconvénients : Ne convient pas à une utilisation dans des solvants agressifs, tels que les cétones, l'ozone, les hydrocarbures nitrés, le MEK et le chloroforme. Utilisé pour fabriquer des réservoirs de carburant, des réservoirs d'huile de lubrification et dans l'huile hydraulique à base de pétrole, l'essence, l'eau, l'huile de silicone, le système diester Les pièces en caoutchouc utilisées dans les fluides tels que l'huile de lubrification sont des pièces d'étanchéité. On peut dire que c'est le caoutchouc le plus utilisé et le moins cher.

7. Joints de colle

(Hydrogenate Nitrile) Le caoutchouc nitrile hydrogéné est un caoutchouc nitrile qui a été hydrogéné pour éliminer certaines chaînes doubles. Après hydrogénation, sa résistance à la température et sa résistance aux intempéries sont bien supérieures à celles du caoutchouc nitrile général, et sa résistance à l'huile est la même que celle du caoutchouc nitrile général. la colle est proche. La plage de température de fonctionnement générale est de -25~150 degrés.

Avantages : meilleure résistance à l'abrasion que le caoutchouc nitrile, bonne résistance à la corrosion, résistance à la traction, résistance à la déchirure et propriétés de compression, bonne résistance-résistance dans des conditions atmosphériques telles que l'ozone, convient généralement au détergent à lessive ou à vaisselle.

Inconvénients : Non recommandé pour une utilisation dans les alcools, les esters ou les solutions aromatiques. Industrie de la climatisation et du froid. Joints pour systèmes de protection de l'environnement réfrigérant R134a. Joints de système de moteur automobile.