Pourquoi nous choisir
Contrôle de qualité
Adhérant à des normes strictes de contrôle de qualité, nous utilisons des équipements et des processus de test avancés pour garantir que les produits répondent à des normes de qualité élevées.
Expérience riche
Dédié à un contrôle de qualité strict et à un service client attentif, notre personnel expérimenté est toujours disponible pour discuter de vos besoins et assurer l’entière satisfaction du client.
Prestations personnalisées
Nous comprenons que chaque client a des besoins de fabrication uniques. C'est pourquoi nous proposons des options de personnalisation pour répondre à vos besoins spécifiques.
Compétence
Notre équipe d’experts possède une connaissance et une expérience approfondies du secteur. Nous sommes bien équipés pour fournir des conseils et des orientations d’experts à nos clients.
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Pare-chocs de quai en caoutchouc moulé
Le pare-chocs de quai en caoutchouc est utilisé pour amortir et protéger le mur de l'entrepôt logistique du quai, et il s'agit d'un bouchon d'inversion et de déchargement de camion.
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Pare-chocs en dôme autocollants-
Pare-chocs en forme de dôme en caoutchouc arrondi, tampons de protection auto-adhésifs en caoutchouc pour la protection des armoires et des meubles, 10 mm, 16 mm, 18 mm, 19 mm
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Abrasion-Caoutchouc polyuréthane résistant Fileté-Goujon Pare-chocs Pare-chocs en dôme
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-Pare-chocs en caoutchouc polyuréthane résistant à l'abrasion
Ces pare-chocs à trous-non filetés en polyuréthane offrent une excellente résistance à l'huile et à l'usure.
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Pieds adhésifs en caoutchouc pour appareils électroniques, équipements mécaniques et meubles Pare-chocs en caoutchouc auto-adhésifs
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Support de machine à sécurité intégrée
N'importe quel-Échec d'orientation-Vibration sûre-Boulon d'amortissement-Supports vers le bas
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Mâle-Mâle cylindrique antivibratoire-Supports antivibratoires
Le diamètre des vis aux deux extrémités de l'amortisseur en caoutchouc est de 5 à 150 mm M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16.
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Supports en caoutchouc de compression de cisaillement
Le support en caoutchouc de compression de cisaillement est conçu pour obtenir un amortissement élevé des vibrations dans le cisaillement et la direction de compression.
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Femelle renforcée Femelle Halle de caoutchouc-trous
Avec un noyau métallique ou une plaque de base pour une force supplémentaire, ces pare-chocs résistent à des impacts répétés pour une durée de vie plus longue que les pare-chocs tous-Rubber. Vous
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Pare-chocs de trous non fileté renforcé
Avec une rondelle en métal ou une plaque de base pour plus de résistance, ces pare-chocs absorbent les impacts plus lourds pour une durée de vie plus longue que les pare-chocs tous-Rubber.
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Pare-chocs en caoutchouc push-in
Le pare-chocs et le bouchon protègent l'équipement de l'impact tout en scellant les trous de la saleté, de la poussière et de l'eau. Ils saisissent également les surfaces, de sorte qu'ils sont
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Pare-chocs en filetage renforcé
Avec un noyau métallique pour une résistance supplémentaire, ces pare-chocs résistent aux impacts répétés pour une durée de vie plus longue que les pare-chocs de tous les rubber. Vous pouvez
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Des supports antivibratoires sont fixés sur les machines, les canalisations et les conduits pour éliminer les vibrations et le bruit. Les vibrations provenant des services mécaniques et des équipements CVC peuvent être transférées à la structure porteuse et parcourir de grandes distances pour être émises sous forme de bruit ailleurs dans un bâtiment.
Types de supports antivibratoires
Supports à ressort
Les supports à ressort antivibratoire sont principalement utilisés pour l'amortissement des vibrations basse fréquence (rotation à vitesse lente autour de 600 tr/min vers le haut). Cela pourrait inclure des applications telles que les unités de traitement d'air, les tours de refroidissement, les refroidisseurs, les compresseurs d'air, etc.
Supports en caoutchouc
Les supports en caoutchouc ou en élastomère comme notre isolateur en élastomère en forme de cloche conviennent aux machines présentant des vibrations radiales (plutôt qu'axiales) et aux équipements sujets aux démarrages et aux arrêts. Ils sont idéaux pour les équipements présentant des vibrations à haute fréquence supérieures à 2 500 tr/min.
Cintres à ressort et cintres en caoutchouc
Les supports à ressort absorbent les vibrations et le bruit lié aux vibrations des charges suspendues à basse fréquence telles que les canalisations, les conduits, les ventilateurs et autres équipements CVC. Les supports à ressort Walraven comprennent une coupelle de base en caoutchouc pour empêcher tout contact entre le boîtier et le ressort, offrant ainsi une meilleure efficacité.
Amortisseurs silencieux en caoutchouc
Ces isolateurs en caoutchouc polyvalents sont destinés à empêcher le contact métal sur métal dans les machines, les générateurs et les équipements CVC, afin d'empêcher la transmission des vibrations et du bruit. Disponible dans une gamme de tailles et de styles.
Blocs silencieux
Les amortisseurs en caoutchouc Silent Block sont disponibles dans une gamme de configurations avec des filetages internes ou externes, ou les deux. Ils sont idéaux pour une utilisation avec toutes sortes de suspensions élastiques ou de montage d'équipements, en particulier s'il y a un contact métal sur métal. Ceux-ci sont utilisés pour la compression.
Patins en caoutchouc
Les coussinets en caoutchouc anti-vibrations constituent un moyen simple de réduire le bruit et les vibrations des machines. Le support de carrelage Walraven est fourni sous forme de 64 blocs reliés par une membrane qui peut facilement être coupée à la taille et à la forme requises pour une flexibilité accrue.
7 choses à considérer avant de sélectionner un support vibrant
Comment le support vibrant ou le pare-chocs sera-t-il monté ?
Ces supports amortisseurs sont disponibles avec un seul goujon, deux goujons, un seul trou taraudé, deux trous taraudés ou un seul goujon et un seul trou taraudé, offrant aux concepteurs des options quant à la manière dont ils sont montés. Si le composant ne doit être monté que sur une seule extrémité, un pare-chocs en caoutchouc constitue une meilleure option et le concepteur doit décider si l'assemblage est mieux soutenu par le trou taraudé ou le goujon fileté.
Quelle est la charge d’impact maximale prévue ?
Sans surprise, les supports d’isolation des vibrations et les pare-chocs en caoutchouc ne partagent pas les mêmes propriétés d’amortissement ou d’absorption des chocs. Les dimensions et le matériau de la gaine affectent la façon dont ces composants fonctionnent sous des charges d'impact. Les supports avec des diamètres extérieurs plus grands peuvent supporter des impacts plus importants mais peuvent ne pas s'adapter aux contraintes d'espace de l'application. De même, les supports de plus grande longueur ne peuvent pas absorber des charges aussi élevées que les supports plus courts avec le même diamètre extérieur, mais ils peuvent être utiles pour créer un tampon plus grand entre les pièces mobiles et les composants sensibles. Les pare-chocs en caoutchouc de style conique résistent à des charges d'impact plus importantes en utilisant une résilience progressive pour absorber les charges d'impact plus progressivement que les pare-chocs cylindriques standard. La différence est comparable à un freinage brutal d’une voiture plutôt qu’à un freinage progressif sur une distance plus longue.
Quel degré d’amortissement des vibrations est nécessaire ?
L'intensité des vibrations est dictée par l'application elle-même. L'une des utilisations les plus courantes d'un support d'absorption des chocs est celle de pieds pour des équipements industriels tels que des convoyeurs. La quantité de vibrations et de bruit que ces systèmes exercent dans une usine peut être énorme. Dans ces cas, il est généralement recommandé aux utilisateurs de sélectionner des pieds de nivellement conçus pour ces applications. La quantité de vibrations qu'un support vibrant peut amortir est directement liée au matériau de sa gaine. Plus le duromètre d'une gaine de support antivibratoire est bas, plus elle offre un amortissement des vibrations, créant une relation inverse entre l'amortissement des vibrations et la résistance aux charges d'impact. Un support antivibratoire plus haut avec plus de caoutchouc peut absorber plus de vibrations, mais a également des capacités de charge d'impact réduites.
Quelle est l’importance du duromètre ?
Le duromètre mesure la rigidité des supports vibrants et sert de principal indicateur de performance, déterminant en grande partie la raideur du ressort et la capacité de charge axiale du composant. La première étape pour un concepteur sélectionnant l'une de ces pièces doit être de décider du duromètre souhaité. La raideur du ressort fait référence à la force nécessaire pour comprimer un pare-chocs en caoutchouc. Plus la raideur du ressort est élevée, plus le composant est rigide et vice versa. La capacité de charge axiale fait référence à la force qu'un support vibrant peut absorber et augmente avec le duromètre, comme la raideur du ressort.
Quel est l’environnement d’exploitation ?
Les supports antivibratoires et les pare-chocs en caoutchouc sont proposés dans plusieurs matériaux de gaine et de noyau pour bien plus que leurs différentes caractéristiques de performance. Ces composants peuvent être exposés à des composés tels que l'huile, la graisse, des solvants chimiques et des acides ou à des facteurs environnementaux tels que des températures extrêmes et la lumière UV. La sélection de la bonne combinaison de matériaux garantit que les supports vibrants conserveront leurs performances et ne tomberont pas en panne prématurément.
Quelles températures l’application atteindra-t-elle ?
Les supports antivibratoires et les pare-chocs en caoutchouc peuvent conserver leurs caractéristiques de performance dans des environnements chauds et froids, en fonction du matériau de gaine sélectionné et de la durée des températures présentes. Les supports en caoutchouc naturel peuvent tolérer des températures soutenues jusqu'à 176 degrés F (80 degrés C) et une exposition à court terme jusqu'à 266 degrés F (130 degrés C). Ils peuvent supporter une exposition continue à des températures aussi basses que -40 degrés F (-40 degrés C) ou une exposition à court terme à des environnements de -76 degrés F (-60 degrés C). Le caoutchouc NBR ne peut pas supporter des températures aussi basses (-22 degrés F/-30 degrés C à long terme et -40 degrés F/-40 degrés C à court terme), mais peut tolérer des températures plus élevées de 248 degrés F (120 degrés C) à long terme et de 302 degrés F (150 degrés C) à court terme. Le silicone possède la plus grande tolérance à la température avec des températures de fonctionnement allant de -76 degrés F (-60 degrés C) à 446 degrés F (230 degrés C). Les effets d'un dépassement des températures nominales varient et leur importance dépend des exigences de performance de l'application. Si les gaines en caoutchouc sont soumises à des températures ou à des durées d'exposition dépassant les directives, elles deviendront souples et perdront leur rigidité. À l’inverse, les températures froides rendront les vestes plus cassantes et plus dures, ce qui peut provoquer des fissures et des écailles qui peuvent être permanentes. Les supports vibrants et les pare-chocs en caoutchouc ne peuvent généralement pas être utilisés dans les applications exposées au soleil ou nécessitant une désinfection UV régulière.
Le coût est-il un facteur ?
De nombreuses propriétés bénéfiques des supports vibrants et des pare-chocs en caoutchouc s'accompagnent de conceptions et de matériaux plus coûteux. Un noyau en acier inoxydable avec une gaine en silicone, par exemple, offre une résistance supérieure aux produits chimiques et à l'usure, mais dans de nombreuses applications, cela n'est pas nécessaire. La différence de prix n’est pas considérable pour les petites quantités, mais peut rapidement devenir apparente lors d’une commande de centaines ou de milliers. Dans la plupart des applications, ces composants ne sont nécessaires que pour l'absorption des chocs légers dans des environnements d'exploitation avec une exposition limitée, ce qui permet d'utiliser des styles cylindriques moins coûteux avec une gaine en caoutchouc naturel et un noyau en acier.
Comment sélectionner les supports anti-vibrations
Spécifications de l'équipement
Différents types d’équipements CVC nécessiteront différentes solutions. Vous devez tenir compte de la taille et du poids de l’équipement ou de la tuyauterie ainsi que de ses points de fixation structurels. Cela vous donnera une idée du nombre de supports dont vous aurez besoin et de la taille de ces supports.
Localisation des équipements
L'emplacement et la surface de support de l'équipement peuvent affecter les types d'isolateurs requis. Par exemple, est-il monté au plafond, au sol sur une dalle dans un sous-sol ou à l'extérieur sur le toit d'un immeuble ?
Excitation vibratoire de l'équipement
La fréquence de rotation (tours par seconde) des machines contribue aux niveaux de vibration. Les forces et couples générés influenceront les isolateurs nécessaires pour amortir les vibrations.
Type de bâtiment
Différents types de bâtiments peuvent avoir des exigences différentes en matière d’isolation vibratoire et acoustique. Par exemple, un lieu de divertissement, une installation industrielle ou un immeuble d’appartements de luxe peuvent avoir des exigences ou des attentes plus importantes que certains autres bâtiments.
Considérations environnementales
Le fait que l'équipement soit placé à l'intérieur ou à l'extérieur peut faire une grande différence, mais dans toutes les circonstances, vous devez tenir compte de facteurs environnementaux tels que le degré de corrosivité et la température ambiante minimale et maximale à proximité de l'équipement.
Besoins spéciaux
Enfin et surtout, vous devez vérifier s’il existe des exigences particulières. Par exemple, existe-t-il des connexions électriques, de tuyauterie ou de conduits qui pourraient modifier la réponse mécanique du système de montage. Y a-t-il des forces ou des moments appliqués de l’extérieur ? les exigences de dégagement minimum ou maximum entre l'équipement et la fondation ; les exigences d'alignement ; ou des charges dynamiques.
Applications des supports antivibratoires
Machinerie industrielle:
Dans le secteur industriel, la machinerie et les équipements lourds génèrent des vibrations importantes lors de leur fonctionnement. Ces vibrations peuvent entraîner une précision réduite et des dommages possibles aux structures environnantes. Les supports antivibratoires sont utilisés pour isoler les machines industrielles telles que les compresseurs, les pompes, les moteurs et les équipements de production. En réduisant les vibrations, ces supports contribuent à des opérations plus fluides, à une qualité de produit améliorée et à une durée de vie plus longue de l'équipement.
Industrie automobile:
Le contrôle des vibrations est essentiel dans le secteur automobile pour garantir le confort, la stabilité et la longévité du véhicule. Des supports antivibratoires sont intégrés au système de suspension du véhicule pour absorber les vibrations et les chocs de la route. Ils contribuent à réduire les vibrations transmises au châssis et à l'habitacle, créant ainsi une conduite plus douce et plus confortable pour les occupants.
Aéronautique et Défense :
Dans les secteurs de l’aérospatiale et de la défense, la précision et la fiabilité sont primordiales. Les supports antivibratoires jouent un rôle important dans l’isolation des équipements sensibles des vibrations, notamment dans les avions, les satellites et les véhicules militaires. Ces supports protègent les composants électroniques, optiques et capteurs délicats, garantissant des lectures précises et un fonctionnement fluide.
La production d'énergie:
Les centrales électriques, y compris les installations nucléaires, thermiques et hydroélectriques, dépendent d'équipements rotatifs lourds tels que des turbines et des générateurs. Les vibrations dans de telles machines peuvent provoquer des pannes mécaniques et affecter l’efficacité globale de la production d’électricité. Des supports antivibratoires sont utilisés pour isoler ces composants critiques et réduire les vibrations, protégeant ainsi l'intégrité structurelle de la centrale électrique et garantissant une production d'énergie stable et efficace.
Système CVC :
Les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) contiennent souvent divers ventilateurs, soufflantes et moteurs qui génèrent des vibrations pendant le fonctionnement. Ces vibrations peuvent provoquer du bruit et de l'inconfort dans les bâtiments. Les supports antivibratoires sont utilisés dans les systèmes CVC pour réduire les niveaux de vibrations et de bruit, créant ainsi un environnement intérieur plus agréable et plus silencieux.
Équipement médical:
Dans l’industrie médicale, la précision est essentielle lors du processus de diagnostic et de traitement. Les équipements médicaux délicats, tels que les appareils IRM, les appareils à rayons X et les équipements de laboratoire, peuvent être sensibles aux vibrations. Pour garantir des lectures précises et des données médicales fiables, des supports antivibratoires sont utilisés pour isoler ces appareils.
Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs :
Dans les salles blanches de fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs, où la précision est essentielle, les supports antivibratoires jouent un rôle important. Ces supports isolent les équipements sensibles, tels que les outils de fabrication de plaquettes et les équipements d'inspection, des vibrations susceptibles de perturber le processus de fabrication et d'affecter la qualité du produit.
Applications marines et offshore :
Sur les navires et les plateformes offshore, les machines et équipements lourds sont exposés à des conditions difficiles et à des vibrations importantes. Les supports antivibratoires sont utilisés pour réduire les vibrations des moteurs, pompes et autres systèmes mécaniques. Ils empêchent la transmission des vibrations à la coque et à la superstructure du navire, créent un environnement sûr et stable pour les membres de l'équipage et protègent les équipements des contraintes excessives.
Laboratoire de recherche:
Dans les laboratoires de recherche et développement, où des mesures et des expériences précises sont effectuées, les vibrations peuvent nuire aux résultats. Le montage antivibratoire est utilisé pour isoler les équipements sensibles et les configurations de test des vibrations externes, fournissant ainsi un environnement contrôlé et stable pour une recherche et une analyse précises.
Notre usine
Cette caractéristique d'une collaboration mondiale met en évidence notre forte présence sur différents marchés et reflète notre modèle commercial flexible et adaptatif. Grâce à des partenariats avec des clients du monde entier, nous élargissons continuellement notre réseau commercial international, dédié à fournir d'excellents produits et services qui répondent aux divers besoins des clients du monde entier.
FAQ
Trouvez ici des fabricants et fournisseurs professionnels de supports vibrants en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des supports vibrants de haute qualité fabriqués en Chine ici depuis notre usine. Pour un service personnalisé, contactez-nous maintenant.
